Os materiais do núcleo do arame farpado incluem fio de aço de baixo-carbono de alta-qualidade (por exemplo, Q195, Q235), fio de aço de alto-carbono (com resistência à tração superior a 1.500 MPa), fio de aço galvanizado (com espessura de revestimento de zinco de 80–150 μm) e fio de aço inoxidável (graus 304 ou 316). Os materiais comuns para os componentes das lâminas incluem lâminas de aço inoxidável (graus 201/304) e lâminas de liga (contendo manganês e titânio, com dureza de HRC 55–60). Os métodos de tratamento de superfície incluem eletro-galvanização, galvanização-por imersão a quente, revestimento plástico, revestimento em pó e revestimento de PVC.
Os principais padrões de tecelagem para arame farpado incluem torção de-fio simples (fio-único), torção de-fio duplo (fio{3}}duplo) e arame farpado de torção reversa-. As configurações comuns para arame farpado incluem espirais-de bobina simples, espirais-de bobina dupla, fios-de linha reta e bobinas estilo-sanfona (arame farpado tipo{10}}acordeão).
Os principais parâmetros dimensionais incluem o diâmetro do fio central (bitola), normalmente variando de 2,0 a 3,0 mm; largura da lâmina, variando de 15 a 30 mm; e espaçamento entre rebarbas, convencionalmente ajustado entre 50 e 150 mm. Para arame farpado tipo concertina, a largura expandida normalmente varia de 300 a 600 mm, a altura de 500 a 1.000 mm e o comprimento por bobina de 10 a 30 metros.
Em termos de propriedades mecânicas, o fio central possui uma resistência à tração maior ou igual a 500 MPa, enquanto o fio de aço de alto-carbono pode atingir resistências superiores a 1.500 MPa. A resistência ao cisalhamento das lâminas deve estar em conformidade com o padrão ASTM A641, e as lâminas de liga devem demonstrar uma dureza de HRC 55–60.